近年來，伴隨傳統(tǒng)墻體材料的逐漸退出，框架結(jié)構(gòu)建筑在我國已悄然興起，并且愈來愈熱。圍護墻體是框架結(jié)構(gòu)建筑的主要組成部分，新型輕質(zhì)墻板則是重要的非承重圍護墻體，具有輕質(zhì)、高強、隔熱、隔聲、耐沖擊、防火等性能，主要做內(nèi)隔墻來使用，因適應建筑產(chǎn)業(yè)化要求而得到更多的關(guān)注。

脫硫石膏主要是電廠煙氣濕法脫硫的副產(chǎn)品，也是一種工業(yè)廢棄物，堆放既侵占土地又污染環(huán)境，如對它加以好好利用，必定成為國家支持的項目。脫硫石膏的主要成分是二水硫酸鈣，純度高、成分穩(wěn)定、無放射性，經(jīng)過煅燒處理后的脫硫石膏具有膠凝性能，水化硬化體結(jié)晶結(jié)構(gòu)比較緊密，具有一定的強度。利用脫硫石膏生產(chǎn)輕質(zhì)墻體材料，不僅減少了對天然石膏的開采量，還節(jié)約了能源、土地，并為電廠煙氣脫硫后的廢料處理開辟了新路子，有利于減少二氧化硫的排放量，保護環(huán)境。那么，如今有沒有一種現(xiàn)有的技術(shù)能利用脫硫石膏制造輕質(zhì)墻板呢？小編回答：有！并且制造出來的輕質(zhì)石膏墻板各項性能很優(yōu)越。跟著小編一起來看看吧！

1.脫硫石膏輕質(zhì)墻板原料配比參考

利用經(jīng)煅燒處理后的脫硫石膏為主要原料制成空心輕質(zhì)墻板，它的豎向帶有一排圓形通孔，通孔數(shù)量為5-10個，通孔直徑為30-80mm，減輕自身重量，側(cè)向帶有凹凸槽，便于建筑施工安裝。是由以下重量份的原料制成：

脫硫石膏粉100份

聚苯乙烯泡沫顆粒2-10份

粉煤灰30-80份

普通硅酸鹽水泥1-5份

8%的聚乙烯醇水溶液1-3份

水料比0.50-1.20

以6個圓形通孔的脫硫石膏輕質(zhì)墻板為例，經(jīng)多個試驗實例驗證，其原料配比為：脫硫石膏粉100份，聚苯乙烯泡沫顆粒2份，,粉煤灰50份，普通硅酸鹽水泥2份，,8%的聚乙烯醇水溶液4份，水料比0.8，得到的性能測試結(jié)果為下圖所示：

2.脫硫石膏輕質(zhì)墻板找專業(yè)石膏基隔墻板生產(chǎn)設(shè)備

脫硫石膏輕質(zhì)隔墻板配方有了，接著就要考慮生產(chǎn)它的專業(yè)設(shè)備了。M30石膏墻板生產(chǎn)線是鄭州瑪納引進國外的石膏墻板生產(chǎn)工藝，在自主研發(fā)的成組立模成型技術(shù)的基礎(chǔ)上創(chuàng)新研發(fā)的專門針對石膏基隔墻板生產(chǎn)的裝備，也是瑪納自主創(chuàng)新研發(fā)的M系列成組立模類墻板生產(chǎn)線之一。M系列成組立模成型主機采用機械化模腔六面成型，成型精度高，工藝穩(wěn)定性好，并且具有廣泛的適用范圍，可根據(jù)當?shù)夭煌氖嗷牧希ɡ纾寒數(shù)亓资嗑薅嗟脑?、貴、川、鄂）及其他輕骨料，生產(chǎn)出多種功能、多種用途的石膏基輕質(zhì)墻板。所以，脫硫石膏輕質(zhì)墻板選擇瑪納M30石膏墻板生產(chǎn)線一定是您的極佳選擇。

3.生產(chǎn)脫硫石膏輕質(zhì)墻板選擇M30石膏墻板生產(chǎn)線的幾大理由

①M30石膏墻板生產(chǎn)線整體采用大剛度設(shè)計技術(shù)，又因石膏基固有的粘性特質(zhì)，整體做防腐技術(shù)處理，經(jīng)久耐用，使用壽命可達8-10年或以上。

②M30石膏墻板生產(chǎn)線成型精度高，工藝穩(wěn)定性好，適用范圍廣，整條線占地面積小，投資小、見效快。

③M30石膏墻板生產(chǎn)線應用瑪納多項核心技術(shù)，且擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)，受知識產(chǎn)權(quán)保護。

④M30石膏墻板生產(chǎn)線由多種產(chǎn)能可選擇，M30-40型針對小規(guī)模低產(chǎn)能投資型用戶，M30-50型是針對中型規(guī)模略大一點產(chǎn)能投資用戶，M30-100型是針對大型規(guī)模高產(chǎn)能投資用戶。

⑤M30石膏墻板生產(chǎn)線自動化程度高，標準單線年產(chǎn)50萬-100萬或以上的產(chǎn)能用工僅需8-10人左右，模塊工位化管理，操作簡單。

⑥M30石膏墻板生產(chǎn)線成型模具密封嚴密不漏漿，液壓動力，應用多項技術(shù)，設(shè)備成熟可靠，生產(chǎn)現(xiàn)場運轉(zhuǎn)流暢。

⑦M30石膏墻板生產(chǎn)線問世這么多年，助力N家合作企業(yè)取得高收益，與他們攜手合作共同謀發(fā)展。

4.生產(chǎn)脫硫石膏輕質(zhì)隔墻板的工藝流程

①攪拌工位：計量配料系統(tǒng)配料完成置入料斗，由料斗倒入攪拌機，完成攪拌。

②澆注料漿工位：攪拌好的料漿通過壓力系統(tǒng)輸送到成組立模上方，自動均勻澆注料漿。

③循環(huán)成組立模成型主機工位：成型主機共12塊 模腔共模，6塊為1組，分2組。一組澆注完成后養(yǎng)護，另一組開模、出板、清理、澆注，如此循環(huán)，澆注→成組立模。

④上壓成型工位：由上壓成型機液壓自動震動下壓，完成板材上抹面成型，成組立模自動進入養(yǎng)護室養(yǎng)護，養(yǎng)護完成后開模。

⑤出板工位：開模后，由推板機把成型板材推出到合板翻板機，6塊為一組合攏在一起，打包，再由轉(zhuǎn)運工具運至成品堆場。

整個過程：配料→攪拌→壓力輸送→澆注入?！厦娉尚汀B(yǎng)護→開?！霭鍣C出板→循環(huán)。

脫硫石膏輕質(zhì)隔墻板項目找到瑪納來合作，超乎你的想象，讓你擁有一個穩(wěn)穩(wěn)的收益，畢竟脫硫石膏輕質(zhì)隔墻板因獨特的呼吸功能而成為新建建筑中應用較多的環(huán)保型墻體材料。